日本トヨタTPS学習の旅を記します。

——日本に行って中国製国際第284回トヨタリーン生産模範研修に参加します。

  トヨタ生産方式は長期にわたり、トヨタの核心競争力と効率の高い源泉であり、国際的な企業経営管理に見習う手本となりました。例えば、トヨタ生産管理の特徴である看板管理は世界各地の企業に採用されました。会社はトヨタのリーン生産モデルを積極的に推進するために、4年連続で社員を組織して日本に行って研修しています。今年の6月10日から17日まで、会社のリーン生産の深化に伴って、私達はまた第5陣の日本に来て勉強しています。今回の研修の内容と成果を皆さんに見せます。

  まず、ベテラン講師の自己紹介です。

  次は豊富な教室で勉強します。

  豊富な教室学習以外に、実際と結びつけて、現場を見学します。

  第一駅：加藤製作所

  加藤製作所はトヨタ内装の一級サプライヤーです。工場内で現場生産の流れを見学しました。ハイブリッド生産は今回の加藤製作の一番の感銘を受けました。客先（トヨタ）の現場での混装ラインの需要を満足させるため、加藤さんは反注文生産を行い、30分ごとにトヨタに送りました。また、生産過程の自己検査も大きなポイントです。

  また、現場研修室では看板管理生産モデルを模擬して実践しており、トヨタに看板管理JITを実施することについての理解がより明確である。

  第二駅：秋田工業株式会社

  秋田工業はトヨタの椅子の骨格材料のサプライヤーであり、その社内の自動化レベルは非常に高く、例えば：自動カーブパイプ、自動溶接、プレスラインの1人余りの機械、生産現場の配置がコンパクトで、物流ルートの計画がはっきりしています。

  第三駅：名古屋技研

  自主的な研究開発の実力は強大で、技術は保証で、基礎です。整った人材育成の仕組み、強力な技術サポートは、名古屋技研が実施した最大の収穫です。

  第四駅：トヨタ市高岡組立工場

  正確な入荷管理から、合理的なオンライン在庫まで、ミックスラインの正確さから秒までの組立まで、すべて極致のリーン生産を体現しています。

  正村は従業員の能力の育成と向上に様々なプラットフォームを構築しています。会社は5年連続で社員を組織して日本に来て勉強しています。トヨタTPSの精髄を深く感じさせます。いくつかの会社が改善した推進者は正村の生産モデルを促進します。