ここ数年の倉庫の変化についてお話しします

16年には精益生産を学び、17年には正村の特色ある正村式精益生産zpsを确定し、三現主義を中心とした現場改善を展開しました。

17年会社のマスタープランの要求によると、年末には立体倉庫の建設を実施した。18年初頭、平面倉庫から立体倉庫への改造を完了し、2500平方メートルだった使用面積を780平方メートルに減らし、敷地面積を31.2%に減らした。

もちろん使用中に多くの問題が発見され、例えば、利用率が高くない、設計時の利用率に达しない、材料を全部積んでおけない、これは大きな問題です。私たちは集団の知恵を出し合い、どうにかこの状態を変えようとしました。まず、材料の数、体積、使用頻度などで高さを分類し、休み時間に一回、二回、三回……と棚の高さを調整していきます。

こうして、19.2%増を実現しました!もちろん在庫の合理化は進んでおり、次の19・2%を生み出しています。

実際にすべての材料を置くことができるようにするために、私たちは17年からもう一つのことをしています。在庫量を减らし、在庫を减らします(7つの无駄のうちの大无駄、過剰な在庫)。原材料の在庫を例にとると、17年から毎年在庫削減目標を定めて、仕入れのkpiとしています。具体的には:1.定期的な安全在庫分析と修正、汎用材料より合理的な在庫量を策定する;2。非汎用的な材料、設定された専門的なシステムのレビュー、注文量の購入;3.貿易商の集中仕入れ、多品種、多ロットの集中配送など一連の方法で、3年間のたゆまぬ努力を経て、在庫額が57.4%減少した。これはやはり売上高が年々上升していることを背景に実現したものである。

この期間、会社の計画に従って、倉庫は全プロセスの掃引コード作業を実現した。掃引コードの入庫、掃引コードの上の棚、掃引コードの下の棚から掃引コードの出庫に至るまで、erpシステム制御の先進先出、有効期間の管理とロットの遡及を実現した。

次の電子見える化は、もうすぐ完成します。到着予定日、出荷予定日、在庫量や会社文化の宣伝などが新たに掲示され、より直感的で現代的になります。

毎日の少しずつの進歩が、この三年間に積み重なって威力を発揮している。次の3年を楽しみにしています!