ゴム金型標準化の実施と意義

ゴム金型標準化の実施と意義

ゴム製品の加硫成形工程では、金型が重要な役割を占めています。実際の応用の中で、製品の大きさ、選んだ成型机種と設計者の設計方法などの要素の影響を受けて、金型が多元化を見せて、特に金型の最大投影面積で、大小が異なって、金型の管理、取り付けに不便をもたらします。製品の品質にも影響します。上海正村橡塑工業有限公司は長年の経験蓄積を経て、実際に結び付けて、すべての実際から出発する理念に基づいて、完全な金型標準化の体系を提出して確立しました。

1ゴム金型の標準化の実施です

「量産金型/出型工装設計開発委任書」を使用して設計標準を規範し、「金型入荷検査表」を使用して金型を検査します。

1.1設計の標準化

金型設計規範を統一して、寸法、材料と構造などをカバーして、設計の一貫性と互換性を確保します。例えば、既存の機種では、テンプレートのサイズを以下のようにすることが義務付けられています。

1.2製造標準化

加工プロセス、精度要求と表面処理を規範化し、金型品質の安定を確保します。

1.3素材の標準化

1.3.1材料選択:統一金型材料、性能の一致を確保します。例えば:金型の材質の要求です:

1.3.2材料処理:熱処理と表面処理プロセスを規範化し、金型寿命と性能を向上させます。

例えば:金型の空洞の表面処理の要求です:

1.4プロセスの標準化

1.4.1プロセス:プロセスフローとパラメータを統一して、製造の一貫性を確保します。

1.4.2組立工程:組立手順と検査標準を規定し、金型精度と機能を確保します。

1.5検証の標準化

検査方法と検収標準を明確にして、「金型入荷検査表」を使って金型の設計要素ごとに確認して、金型が設計要求に合うことを確保します。

1.6マネジメントの標準化

ファイル管理:設計図面、プロセスファイル、技術文書の管理を統一します。

例えば:先進的な「明道雲」管理ソフトウェアを導入して、金型に対して管理を実施します。

2ゴム金型の標準化の意味

2.1生産性の向上です

2.1.1短縮期間:標準化は設計と製造の時間を減らして、生産の進度を速めます。

2.1.2エラー率の低減:標準を統一して設計と製造のエラーを減らし、合格率を一回上げます。

2.2コストを下げる

2.2.1浪費を減らす:標準化は材料の浪費と手戻り率を下げて、コストを節約します。

2.2.2スケール効果:大量生産のコストを下げて、経済効果を上げます。

2.3質を上げることです

2.3.1一貫性:標準化は金型品質の安定を確保し、バラつきを減らします。

2.3.2トレーサビリティー:標準化された管理は、品質のトレーサビリティを容易にし、迅速に問題を解決します。

2.4市場競争力の強化

標準化は製品の品質を高め、顧客の信頼を高めます。

ゴム金型の標準化は、設計、製造、検査、管理の基準を統一することで、生産性の向上、コストダウン、品質向上を図り、技術革新と市場競争力を促進します。標準化を実施することは、技術やマネジメントの要求だけでなく、企業の競争力を高める重要な手段です。