七步法运用之关单率改善

  关单率是制造业至关重要的指标之一，它决定着及时交货率、周转率和现场5S管理的难易程度等。而正是如此，关单率的改善就成为了每个公司不可或缺的一部分。正村也不例外，现在让我们走进正村的“七步法运用之关单率改善”。

  什么是七步法？它就是记录、统计、分析、找出异常、对策、落地和标准。

1 记录

记录是帮我们记录和追踪当下的每一次表现，关单记录表是通过简单的数据分析可以让我们更好的了解自己当下的状态，对现状的一种把握，能通过记录确认每日的情况，为下一步统计提供数据支撑。

2 统计

统计数据能够更集中、更系统、更清楚地反映客观实际，便于阅读、理解和利用。是对前面的记录进行数据汇总，为下一步分析提供依据。

通过以上数据可以看出关单率从2022年到2023年5月一直未得到明显提升，离目标差异32%左右，对此进行分析未达成原因。

3 分析

通过科学有效的手段，对前面发生的现象进行评估和分析，找异常存在的证据及原因，进而发现问题。为对后续的对策与结论提供指导或者依据。

4 找出异常（确认要因）

通过现场验证、现场检查、数据对比，找出影响问题点的主要原因，为下面的制定对策提供方向与初步结论。

5 对策

针对要因逐项进行对策制定并进行小批量验证。

要因1：排产不平准造成工序瓶颈无法关单。

对策：由计划专员制定生产列车时刻表，对所有工序进行排产，确保每个工序排产平衡，保证产品能及时生产、检查、入库和关单。

要因2：人员异常无法关单

对策：每日由人事、制造和计划等部门一起确认后续每天的人员需求，提前7天以上由计划提出人员预警，制造提出需求，人事负责人员招聘到位，确保每日计划的人员需求无异常。

要因3：设备负荷不足无法关单

对策：每月对设备负荷进行预测确认，在设备不足时及时发现，及时协调，并根据后续生产计划确认购买新的设备来满足生产需求。

要因

4：质量问题无法关单

在技术、品证和制造各部门协调下，针对异常产品成立改善小组，由三部门一起24H轮流在现场解决问题，处理异常。

6 落地（效果确认）

对策实施的效果确认，如果对策结果无效就需要重新分析确认，直至对策有效。

通过数据可以看出，经过各种对策改善后，关单率由原来的67.8%提升到87.1%，提升20%左右。初步证明改善对策有效，可持续实施。

7 标准化

针对以上对策，制定标准化，相关文件更新并上架。

7.1 对排产计划进行相关要求上架

7.2 人员预测制定管理程序文件上架

7.3 设备预测制定管理程序上架

7.4 及时快速的解决异常的相关规定制定

综上所述，无疑“七步法之关单率改善”效果显著，但离目标100%，还有一定的差距。只要持续致力于七步法改善关单率，循序渐进，不久的将来，定能实现关单率100%的目标。与此同时，为实现员工幸福的生活也前进了一大步，大家一起加油！