设备管理的实践应用

可靠的设备，是现代工业的基础，是产品一致性的保障。设备管理就是要维持设备的固有可靠性。设备可靠性的终极目标就是零事故，零故障，零废品，零公里（保持出厂时的状态）。下面介绍一些设备管理方面的应用案例。

1 二单管理

二单指的是报修单和派工单，二单是用来管理机修人员的日常工作。报修单对应的是应急维修，派工单对应的是计划维修。报修单在《设备之异常管理》中已详细描述，本文就重点讲下派工单。派工单是把计划维修以任务的形式安排给机修人员的一种方式。派工任务包括生产设备设施的隐患、预防性保养任务、现场的临时任务和改善需求。派工单的流转应趋向简单化，复杂的流程往往无法执行到位，所以派工单注重的是流程，达到任务安排和跟踪的目的即可。

派工单内容填写分为派工人填写和实施人填写两部分。

1.1 派工人填写

派工人系专门的人员负责，以进行计划维修任务的安排。派工人填写时，须详细填写设备编号，描述派工任务，并指定任务负责人和计划完成日期。

1.2 实施人填写

实施人须填写实施方案，领用的备品备件，以及收尾工作：工完，料净，场地清。

2 五规程

可靠的设备需要操作人员和机修人员共同来维护，五规程包含制造三规程和保全两规程。

2.1 制造三规程

操作人员每天操作设备，每分钟都在加深设备的认知，操作人员作为与设备接触时间最长的人，对于设备的状态了然于心，设备零件的异响和过热，操作人员最先感知到，只要操作人员像关心自己家的电器一样关心设备，设备的可靠性自然会得以维持。操作人员对设备的维护在于清扫，操作和点检，这就产生了制造三规程：设备清扫规程、设备操作规程和设备点检规程。

2.2 保全两规程

机修人员是设备的医生，机修人员利用自己的专业技能，对设备进行巡检和维保，来维持设备的可靠性。设备巡检也是利用五感，提前识别设备的隐患，防患于未然。设备维保是通过润滑、清洁和紧固来延长设备使用寿命，避免设备的停机。比如轴承要定期润滑，过滤网要定期清洁，电箱强电接头要定期紧固，关键性螺丝要做防松标识，这样才能延长组件和零件的使用寿命，维持设备的可靠性。

机修人员巡检和维保就形成了保全两规程：设备巡检规程和维保规程。

3 设备履历

设备履历是设备的病例卡，记录了设备从设计到报废之间全过程的异常和改造。设备履历可以作为设备更新迭代的经验集，设计人员设计新的设备须吸收历史的经验，对设备进行改善；设备履历可以作为机修人员的指导手册，为故障的快速解决提供指南；设备履历可以作为设备维修和改善的基础，识别重复故障和共同类异常，集中资源解决和改善关键故障。

设备履历主要包含两方面的内容：基础信息和异常及派工记录

3.1 基础信息

设备履历的基础信息包含设备名称、资产编号、制造商、规格型号、购置日期、价格以及设备的附属资料和工具。

3.2  异常及派工记录

异常及派工记录包含异常及派工日期、编号、内容以及相关的工时和费用。

我司的设备履历开始使用的是电子档和文件存档的方式，2024年7月已升级为无纸化的云存储模式。设备的基础信息一经采购就输入到云系统，异常处理和派工采用无纸化流转模式，报修单和派工单自动关联到对应的设备。

设备管理是一项全员参与的维护工作，设计人员要设计出可靠的设备，操作人员要像对待自家的电器一样来操作和维护设备，机修人员不仅要当设备的医生，还要经常对设备进行体检并及时消除隐患，这样设备的使用寿命才会延长，设备的固有可靠性才会得以维持。